Buenos a todos colegas y próximos, en esta oportunidad estaremos
hablando de los sistemas de servicios generales que se tienen en cualquier
estación, edificación y hasta industrias petroquímicas, como son los sistemas
de aire de servicio, aire de instrumentos, sistema contra incendios (SCI), aire
acondicionados A/A, agua de servicio y combustible líquido.
Al final del blog les dejo el link de Descarga.
Al final del blog les dejo el link de Descarga.
Como podemos ver son bastantes es por
eso que este blog solo les participare del sistema aire de servicio, el sistema
de aire se necesita en las instalaciones donde los equipos sean neumáticos,
prestar mantenimiento a herramientas neumáticas, dar aire al sistema hidroneumático,
donde estén bombas neumáticas y bueno ya entienden la idea del sistema, en
pocas palabras dar servicio a los equipos que no sean eléctricos ni manejados
por combustible líquido.
Normalmente el sistema de aire de servicio se pide como paquete,
teniendo dicho paquete los compresores que surten el aire, filtros, secadores y
deshumificadores para depurar el aire y el recipiente a presión (pulmón) que almacena
el aire de servicio a utilizar, pero no lo podemos pedir así como así es por
eso que se debe calcular el sistema de aire de servicio para cumplir con los
requerimientos de los equipos y no sobre o sub diseñar el sistema.
Solo he podido subir en la memoria de cálculo el modulo del requerimiento
de aire de los equipos para determinar el volumen del recipiente y luego los
compresores, próximamente iré incorporando cada módulo de la memoria como el cálculo
de espesor de pared del recipiente a presión, volumen y dimensionamiento del
mismo y el caudal de diseño del compresor.
Les dejo un ejemplo de cómo se especifican los paquete del sistema de
aire de servicio.
El aire de servicio requerido para la Estación, Edificación o Industria petroquímicas
es un servicio continuo, el cual será suministrado por dos (02) compresores,
donde uno (01) permanecerá operativo, mientras que el otro será de respaldo y
entrará en operación al momento que ocurra un evento de falla o por alternancia
operacional para garantizar un desgaste uniforme de los equipos.
Ambos compresores podrán trabajar simultáneamente cuando al sistema se
le exija una demanda de aire por contingencia, por cortos periodos de tiempo.
Este periodo de tiempo no debe superar los diez (10) minutos.
El aire de servicio será proporcionado por una (01) unidad conformada
por los siguientes equipos:
Dos (02) compresores tipo doble tornillo rotativo lubricado, con aire de
suministro libre de aceite.
Dos (02) enfriadores de aire, uno (01) para cada compresor.
Un (01) recipiente a presión (Pulmón).
Dos (02) secadores / deshumidificadores.
Dos pares (02) de pre-filtros y post-filtros aguas arriba y aguas abajo
de los secadores / deshumidificadores respectivamente.
Dicha unidad operará a una presión máxima absoluta de 997,67 kPa (144,7
psia) y a una temperatura de 37,7 °C (99,86 ºF).
El sistema de compresión de aire contará con válvulas autorreguladoras
para controlar la presión generada por el Paquete de Compresión de Aire (de 130
psig a 101,53 psig), la cual será requerida en cada uno de los puntos de
servicios de la Estación.
En los cálculos se consideró una presión en el sistema de 7 bar (101,53
psig), por lo general los puntos de entrega se consideran a 6,4 bar (92,82 psig),
resultando 0,6 bar en pérdidas de tuberías, estableciendo un arranque a 6,89
bar (100 psig), lo cual proporciona un margen de 6 a 7 psig de diferencia
respecto del valor predeterminado de consumo de los puntos (6,4 bar = 92,82 psig),
por lo que el arranque no debería percibirse como una fluctuación o caída de
presión en el sistema, gracias a la utilización de un recipiente a presión para
las labores de almacenaje.
Link.
Luego entenderemos cada uno de estos datos J.
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